事業内容

弊社は他社が敬遠するFC（ねずみ鋳鉄）やFCD（ダクタイル鋳鉄）材質の機械加工を得意としております。
特に姿鋳物の異形状部品の加工に特化しています。（連鋳材からの削り出しも可）
機械設備にはクーラントタンクに遠心分離機や浮上油回収装置の設置、クーラント切削油の選定にもこだわり、鋳物加工に最適な工具や切削条件で精密加工を行っております。

加工は小ロットを主力とし、海外との価格競争の激しい中～大ロットを避けることで安定した品質確保、トータルコストの低減を実現しております。
異形状部品の加工において治具は必要ですが、短納期の場合は制作に要する時間をカットするため、汎用的な固定方法や加工方法により単品、小ロットに対応しております。

弊社は、大手工作機械メーカーの協力工場として長年にわたって高精度の精密部品加工に携わってきました。
機械加工後は三次元測定機等の検査設備により、安定できる品質を提供出来ます。
三次元測定機は24時間恒温の測定室内に設置し、要求精度の厳しい製品測定は、前日から室内に運搬し製品温度をならしています。
工場の床には、設備を設置している場所毎に間仕切りを設け、切削振動の共振を防ぐことで精度保障の一端を担っています。

普段何気なく通っている橋を地震などの災害から守るために「ゴム支承」が使われています。ゴム支承は橋の全重量を支えながら地震時にはその揺れを橋全体に伝え、橋が壊れるのを防ぎます。阪神大震災の時も、ゴム支承を使用していた橋は大きな損害がありませんでした。
弊社は、このゴム支承を製造する工程において必要な金型を製造しています。
東日本大震災や中央自動車道の笹子トンネル天井板崩落事故により、施設や設備または建造物の老朽化に対する保全・維持管理対策の重要性が高まってきております。弊社は、橋梁の最先端部品の製造に関わることで社会的ニーズに応えています。